三效蒸發(fā)器可用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、制藥生產(chǎn)、石油天然氣收集加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽度廢水，主要由三組串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器及輔助設(shè)備組成。三組蒸發(fā)器串聯(lián)運行，形成三效蒸發(fā)。整個蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般來說，三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。

　　
 

　　三效蒸發(fā)器考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，以達到節(jié)能的目的。在廢水處理方面，還設(shè)計了預熱器結(jié)垢自動在線清洗和整套蒸發(fā)器自動在線清洗功能。蒸汽加熱均勻，料液為液膜流蒸發(fā)，具有傳熱效率高、加熱時間短的主要特點。若再配置熱壓泵，具有節(jié)能降耗、蒸汽消耗低、冷卻水循環(huán)少等優(yōu)點。可采用強制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式蒸發(fā)器等多種形式，以及多種組合來優(yōu)化工藝。

　　

　　1、設(shè)備定期清洗。

　　

　　2、設(shè)備經(jīng)常觀察各進料泵、出料泵和強制循環(huán)泵的運行電流和工作情況。

　　

　　3、設(shè)備周圍環(huán)境應保持清潔、無雜物，外保溫保護層應完好無損。如有損壞，應不時進行保養(yǎng)，以減少熱量散失。

　　

　　4、嚴格執(zhí)行大、中、小檢修計劃，定期拆檢檢修，做好記錄，積累設(shè)備檢修數(shù)據(jù)，加強技術(shù)改進。

　　

　　5、三通蒸發(fā)器投入使用時，1個月內(nèi)更換二次潤滑油，3-4個月內(nèi)更換一次潤滑油。

　　

　　6、打開低頭后，擰下轉(zhuǎn)子U型槽底部的螺栓，每四個月檢查更換一次刮板。

　　

　　7、每兩個月打開底部軸承，檢查底部軸承的磨損情況，必要時拆下更換底部軸承。

　　

　　8、根據(jù)三效蒸發(fā)器所用材料的性質(zhì)，應定期用溫水或溶劑對內(nèi)筒進行浸泡清洗。

　　

　　9、每月向機械密封腔內(nèi)加入一次密封液，密封液為20×機械油。